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当发酵罐设备罐与材料直接接触时应该注意什么?

发酵罐设备罐与材料直接接触时应该注意什么?

 1.混合系统维护混合系统包括搅拌轴,搅拌器,机械密封,轴承,联轴器和电机。 发酵罐操作步骤灭菌过程结束,冷却和冷却开始,显示器切换到温度控制屏幕,并执行自动温度控制。 设定搅拌速度后,按“S / E”按钮,然后按“OK”按钮启动。 在发酵期间,主计算机记录在数据操纵期间易于发生的问题和问题。 油箱压力控制问题由于油箱压力是手动控制的,操作员应耐心地调节阀门5.在正常情况下,进气压力相对稳定,阀门5不经常调节。 打开以允许蒸汽进入水箱。

 2.用手触摸以确定蒸汽是否已进入水箱。 否则,在压力降至零之后,发酵操作结束。 当然,长时间断电是另一回事。 需要稍微打开过滤器排水阀4并排出积聚的水。 如果发酵周期长,更要注意排水。 但不要总是打开它,否则会影响发酵过程中的通风测量。 发酵罐的维护和保养为了确保发酵罐的正常运行,用户熟悉系统各部件的结构和性能,以及管道和阀门的功能,还应付费 注意系统的维护和保养。 发酵罐系统的维护和维护可分为日常和常规方法,这两种方法都是必不可少的。

 3.发酵罐的维护,清洁和维护。 确定灭菌时间,通常为30分钟。 在该灭菌时间内,灭菌温度应控制在120度以上。 如果控制不正确,如果温度低于118度,则应重新开始计时。 灭菌完成后,灭菌时间结束。 关闭8号隔膜阀,4号过滤器排放阀,然后关闭1号和2号蒸汽阀。 同时,打开3号空气阀,注意过滤器上的压力。 仪表是否为0.2 MPa,注意:在灭菌结束时,关闭蒸汽阀并打开3号空气阀。

 4.此时,应注意罐中的压力应保持在约0.05MPa并且不应太高(注意排气阀5的开口)。 它不应该太低,如果小于0.02MPa,则不好。 然而,有时入口压力受电压不稳定或压缩机问题的影响,并且罐压力波动很大。 也有可能跌落,所以要时刻注意油箱压力。 突然停电如果突然断电,操作员应立即关闭阀门5和隔膜阀8.然后立即联系供电部门并迅速解决。

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