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影响电磁反应釜维修质量的因素

影响电磁反应釜维修质量的因素
 反应釜的一般理解是具有物理或化学反应的不锈钢容器。 容器的结构设计和参数配置根据不同的工艺条件进行。 设计条件,过程,检查和制造以及验收均基于相关的技术标准来达到过程要求。 加热,蒸发,冷却和低速混合反应。 压力容器须符合GB150 {钢制压力容器}的标准,该标准须符合NB / T47003.1-2009 {钢制焊接大气压容器}的标准。 对于容器的设计,反应过程中的压力要求也不同。 须严格按照相关标准对产品进行加工,测试和调试。 不锈钢反应釜根据生产工艺,运行条件​​等的不同,反应器的设计结构和参数也不同,即反应器的结构不同,属于非标集装箱设备。
 影响磁性反应釜修复层质量的主要因素是各种环氧树脂,分子量差异也较大,并且磁性反应釜的分子量在与硅树脂的反应过程中具有较大的性能。 和缩聚产物。 影响。 由于环氧树脂的分子量较大,因此更难以进行缩聚反应。 环氧树脂的分子量越小,则缩聚产物的耐热性越小,加热后容易破坏。
 因此,我们选择分子量适中的双酚A型环氧树脂E-20作为改性树脂基料。 缩聚物中环氧树脂E-20的比例越小,则修复层的耐热性越好,磁性反应釜与修复层的结合强度越差。 当环氧树脂E-20与硅树脂的质量比为40:60时,修复层的室温剪切强度为15.4MPa; 当该比例为50:50时,室温下修复层的剪切强度达到20.5MPa。 为了使磁性反应釜修复层具有良好的耐热性和良好的结合强度,我们使用50:50的比例。

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