化工换热器

　　化工换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

　　化工换热器性能特点

　　1.节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。

　　2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。

　　3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

　　4.换热速度快，耐高温(400℃)，耐高压(2.5Mpa)。

　　5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。

　　6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

　　7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。

　　8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。

　　9.采用纳米热膜技术，显著增大传热系数。

　　10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。

　　化工换热器分类

　　换热器的分类良多，可以按传热原理、结构和用途等进行分类，按其结构分类主要有管壳式和板式两种。 根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。

　　化工换热器注意事项

　　1、保持管网的清洁。无论是在工作前还是工作完成后，都须对管网进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成。2、严格把关软化水。对于水质把关是相当重要的，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，确定合格后方可进行注入处理。3、新系统检验。对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先需把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。