常见问题 当前位置:首页 > 常见问题

原始氢是搪瓷反应釜引起的尺度损坏的直接原因

   原始氢是搪瓷反应釜(例如使用中的玻璃衬里反应器)引起的尺度损坏的直接原因。 有两种主要情况:首先,搪瓷反应釜的酸溶液(pH小于6.0)或反面(金属壁)暴露于残留的酸,特别是在一些废水用于冷却的工厂中。 水没有被充分中和并且是酸性的,在其表面上产生氢,即初始的生态氢原子。 该氢原子微观地穿过金属结构内部的晶格,并到达相对侧的瓷层和钢板之间的界面,并停留在那里。 当累积量的压力时,形成对瓷表面侧的强驱动力,在瓷层中引起氧化皮爆炸现象。 其次,搪玻璃反应器夹套中的冷却水或蒸汽腐蚀钢,即生锈的钢(微电池)也会产生新生氢(氢原子),引起水垢爆炸,特别是在玻璃衬里设备之后 用了一段时间。 腐蚀会更糟。 钢的腐蚀程度也与温度有关:

  1.温差:在相同的pH值下,当温度升高30°C时,生锈率会增加2倍。 玻璃容器的温差大,生锈速度也加快。 锈蚀越严重,爆炸发生的可能性就越大。

  2.冷却水:搪玻璃反应器等玻璃衬里设备有内循环水,地下水,深井水,自来水,海水等,其中酸和盐杂质会严重生锈钢,应该是 注意。 建议太极玻璃反应器设备的用户可以尝试在冷却水中加入的缓蚀剂,调节水的pH值,以抑制冷却水对夹套钢的腐蚀。 腐蚀抑制剂的类型是氨或其他挥发性碱。 胺类如吗啉,环己胺,哌啶等。

  3,环境腐蚀:由于其他搪玻璃设备制造商的缺陷,玻璃衬里反应器的制造质量和密封材料选择不当,设备未密封,泄漏严重, 使生产环境的环境保护受到腐蚀。 气体在钢和瓷层之间从外面腐蚀,瓷层从外层和内层剥离,导致设备失效。

上一篇:不锈钢板式冷凝器的两种介质中的压力改变时,导致高压介质泄漏

上一篇:化学设备消除装置中携带的静电负荷是当今常用的方法

推荐产品
最新资讯