不锈钢盘管反应釜是一种在外技术的基础上发展起来的一种新型产品。它广泛应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。具有加料快、耐高温、卫生、无环境污染、不需锅炉自动加热、使用方便等特点。
不锈钢盘管反应釜在内层放入反应溶媒做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。通过反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，一般理解是有物理或化学反应的不锈钢容器。容器的结构设计和参数配置是根据不同工艺条件的要求进行的。设计条件、工艺、检验、制造和验收应符合相关技术标准，从而达到加热、蒸发、冷却和搅拌的工艺要求。不锈钢盘管反应釜由釜体、釜盖、护套、搅拌器、传动装置、轴封装置和支撑装置组成。当混合装置的高度较大时，可以用多层搅拌器搅拌叶片，也可以根据用户的要求进行选择。由于生产工艺和操作条件的不同，不锈钢盘管反应釜加热方式分为电加热棒加热、蒸汽加热和导热油循环加热。而且保养不锈钢盘管反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖上等部位的阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。不锈钢盘管反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。
不锈钢盘管反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、护套、支撑传动装置、轴封装置等组成。可根据用户的技术要求决定制作材料和开口。加热形式包括电加热、油加热、气体加热、水加热或冷却。夹套式分为外套管和外半管式，外套油加热式均配有导流装置。一般有桨式、锚式、框架式、螺旋式、刮墙式等。高速转子叶片，涡轮，高剪切和推进器可供客户根据工艺选择。盘管反应釜的传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等。减速机有摆线针轮、蜗轮式和行星式无级变速器。轴封是普通水冷填料密封，四氟乙烯填料密封和机械密封、磁力密封供用户选择。
