外盘管不锈钢反应釜

外盘管/内盘管反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜釜体下部有放料孔，釜内有搅拌器，釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油（汽）、测温、放空等接管孔，可通蒸汽、导热油、水实现加热或冷却.
　　外盘管/内盘管反应釜与普通夹套反应釜相比： 
　　螺旋形外盘半管设计，减小釜体壁厚，提高釜体承压能力。（釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%）有利于提高热传递效率。(它既可提高给热系数,又可降低热阻) 也适用于降温冷却工艺； 还能提高盘管里介质的流速，高速流动的介质能地防止夹套内表面的结垢； 节约能量消耗。(夹套容积与半管容积之比为8，降低投资)。 减少釜体总体直径，利于车间布置， 节约钢材。 整个外盘管反应釜的生产工艺比普通夹套反应釜复杂，略增加了反应釜生产厂家的人工成本。我厂生产的不锈钢反应罐由罐盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用304或316L不锈钢板制成,我公司可根据客户提供图纸,技术参数,设计制造各种非标设备,欢迎来电详询.
工作压力：罐内压力0.3Mpa 夹套内压力0.6Mpa
设计压力：罐内压力0.4Mpa 夹套内压力0.6Mpa
工作温度：罐内20~200℃  夹套20~200℃
设计温度：罐内200℃   夹套内300℃
容器类别：I类（一类）
介质特性：无毒、非易爆
主要材质：304L材质316L材质
设计标准：G150.1~150.4-2001《压力容器》GB25025-2010《设备技术条件》 TSG21-2016《固定式压力容器技术监察规程》NB/T47015-2011《压力容器焊接规章》
焊接标准：焊接采用手工电弧焊，焊条型号为E4315;埋弧自动焊：焊丝牌号H08A,焊剂为HJ431,相应法兰焊接标准，其余按HG/T20583-2001《钢制化工容器结构设计规定》执行
检测标准：X光射线，A类和B类每条焊接接头长度的20%射线探伤，且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB级Ⅲ级为合格。
渗透实验：焊接后煤油试漏，无渗漏为合格。夹套筒体与上接环*后一道环焊缝焊接后做比较高表面无损检测Ⅰ级为合格，水压试验执行标准按GB/T7994规定。气密性压力实验根据协商而定。
油漆包装：按GB25025-2010规定执行，设备外表涂防锈漆两遍面漆一遍，喷涂颜色客户可自由选择。

 反应釜24小时销售热线：188 3942 3942  联系人 张经理   欢迎您的来电

 

规格	实际容量(L)	简体直径（毫米）	外盘管传热面积（M2）	内盘管传热面积（M2）	电动机功率（kw）
500L	550	900	2.438	2	2.2
1000L	1100	1100	2.867	2.6	4
1500L	1650	1200	3.537	3.1	4
2000L	2200	1300	4.165	3.8	5.5
3000L	3300	1500	5.569	5.4	7.5
6000L	6600	1800	10.323	8.7	15
10000L	11000	2200	50.345	10.9	22
20000L	22000	2400	101.679	13.8	55
备注：搅拌转速超过160转/分，采用无极变速电机，无级变速0-1250转/分。
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