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中小型反应釜的常见缺陷和危害

中小型反应釜的常见缺陷和危害
  反应釜是化学工业中用于完成物料物理和化学过程的典型设备之一,通常包括釜体,传热,传递,搅拌和密封。 尽管反应釜的通用部件长期以来一直是标准或国内标准,但除了搪瓷釜外,还没有找到整机的部门徽标或国内标准,几乎没有完善的设备。 在大多数情况下,反应釜是具有常见缺陷的化学设备。 由于反应釜是易燃,易爆,有毒和腐蚀性的,因此反应釜的缺陷会在不同程度上损害人员和财产。 它还会影响产品质量。 据统计,中国每年平均有40多起与反应堆有关的重大事故。
  反应釜常见缺陷和危害
  1个水壶身和传热部分
  (1)更换水壶身或传热套的钢板是比较危险的,特别是价格较高的不锈钢板。 釜体的耐压性能和刚性降低,可能引起设备爆炸的恶性事故。
  (2)法兰材料较薄,未达到额定载荷时会变形,从而导致法兰端面密封失效。 甚至无害介质的高压,高温突然失效也会产生严重后果,有害介质甚至更糟。
  (3)为了节省材料,磁头不压出笔直边缘,磁头刚度降低,设备容量降低。
  (4)为了保证设备的强度,防腐性能和锅釜,缸体,衬里底座和法兰的清洁,应将内外焊接,通常简化为外单 侧焊接。 在内侧的焊接少之后,使用者在外观上不容易看到,但是装置的可靠性降低。 未焊接的内侧会形成缝隙,水壶中的材料容易渗透,并且难以清洁。 渗透材料的成分通常不确定,这可能导致深缝腐蚀设备长时间保留,并在掉落后污染产品。
  (5)反应器的内壁和釜中的部件没有打磨,釜的内壁是粗糙的,容易生锈和结垢。 使用初始阶段或更换产品时,很难清洁。
  (6)混淆满体积和名义体积的概念。 通常,设备的全部容积是反应器主体以及上下头部中包含的所有空间,标称容积只是与釜体的夹套相对应的容积,即可以进料的容积。  。 显然后者要比前者小。 通常,用户需要根据要进料的物料量来确定标称体积,但是相当多的制造商故意使整个体积蒙蔽。 当用户不在乎时,他们可以利用它。 用户看到它之后,就可以假装误解。 有理由的理由。 但是,危险是用户对装载因子的了解不多,并且进料过多,导致反应堆过载,这种危险是不言而喻的。
3部分和接管
  (1)手孔的密封面应为水槽,通常将其更改为平坦表面。
  当具有正常凹槽的手孔反复打开和关闭时,由于垫片不容易在凹槽中损坏,即使损坏,上盖的凸面也可以轻松滑入凹槽中以自动定位。 残留的零件保留在凹槽中,不会残留。 掉进水壶里。 有压力时,垫圈不容易被洗掉。 简化成平面后,上盖和垫圈无法自动对齐,关闭位置非常麻烦。 每次使用时,垫片都会移位。 如果没有注意到,它很容易泄漏。 裸露的垫圈容易被污染并容易损坏。 分离的碎片可能掉入锅中受污染的产品中。
  (2)手孔的螺丝应为传动型梯形螺纹,改为连接型细螺纹。
  由于梯形绉纹,它可以承受很大的力,并且模版距离大,并且在手孔关闭时转数小。 相反,细线具有许多匝,这使用起来不方便,并且使线滑动的力稍大。 由于螺纹浅以及磨损和腐蚀的结合,也容易损坏。
  (3)喷嘴倾斜,排出口偏斜。 许多化学机械工厂没有注意接管法兰的焊接,也不了解法兰是定向的。 设备接管法兰的问题会使对接阀手轮偏斜,随后的管道连接也将偏斜。 阀门,管件和管道的安装非常不便,不仅劳动强度大,管道不美观,而且操作不方便! 物料流动不顺畅,死区中的残留物料以及下一批产品受到污染。

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